淺談消失模鑄件的鑄造工藝

　　與傳統的普通砂型鑄造工藝相比較，消失模鑄造工藝的特點(diǎn)在于鑄型的結構設計與金屬液的澆注成形兩個(gè)方面。鑄型的結構設計采用實(shí)物造型取代了傳統的空腔鑄型結構，金屬液的澆注成形采取負壓造型、負壓澆注和負壓凝固工藝。該工藝簡(jiǎn)化了生產(chǎn)環(huán)節、節約了原輔材料、降低了勞動(dòng)強度并減輕了環(huán)境污染消失模鑄件的表面粗糙度反映了鑄件表面組織結構的微觀(guān)不平度。
 　　消失模生產(chǎn)中，泡沫模樣及其熱解特性、涂料特性、造型特點(diǎn)及鐵液充型凝固特性均會(huì )對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響?，F階段針對消失模鑄造特性的研究還不夠深入，一些理論還未   掌握，因此，在生產(chǎn)中較易出現因消失模鑄造特點(diǎn)引起的鑄件缺陷。
 　　消失模鑄造應用在機床鑄件還比較少。主要原因機床鑄件上下面質(zhì)量要求比較高。隨著(zhù)我國裝備業(yè)的快速發(fā)展，研制和開(kāi)發(fā)各種   數控機床非常迅速。由于市場(chǎng)需求的影響，有些大型機床技術(shù)含量高，但需求量少，交貨期短。為了降低成本和縮短生產(chǎn)鑄件周期，有些鑄件用消失模鑄造是   佳方法。
 　　1、涂料在消失模鑄造所起的作用應用
 　　涂料是消失模鑄造過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)之一，對消失模鑄造工藝的成功與否起著(zhù)至關(guān)重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，保持模樣尺寸的穩定性;②防止在運輸、填砂及振動(dòng)時(shí)模樣遭到破壞或變形，以保證鑄件的表面質(zhì)量;③當金屬液在澆注過(guò)程中取代泡沫塑料時(shí)，涂料是砂子和金屬液之間的主要屏障，涂料在這個(gè)過(guò)程中起的作用是阻止金屬液透過(guò)涂料滲透到砂子中，保持在澆注時(shí)鑄型的穩定性;④將在澆注過(guò)程中泡沫塑料熱分成的產(chǎn)物順利地排逸到鑄型中去，防止氣孔等缺陷的產(chǎn)生。為此，消失模鑄造專(zhuān)用涂料應具有良好的工作性能和工藝性能。
 　　2、大型消失模鑄鐵件專(zhuān)用涂料的組份
 　　2.1　耐火粉料
 　　選擇石墨粉，除了考慮石墨粉優(yōu)良的物理性能外，較輕的密度是大型消失模鑄鐵件專(zhuān)用涂料的   。
 　　2.2　載液
 　　由于模樣尺寸較大涂刷后不上窯，選用工業(yè)乙醇和甲醇的混合物為載液。
 　　2.3　粘結劑
 　　消失模鑄鐵件專(zhuān)用涂料常溫強度較高而高溫透氣性好。在選用粘結劑時(shí)要減少無(wú)機粘結劑的使用，增加有機粘結劑的比例。
 　　2.4　懸浮劑
 　　涂料一般呈膏狀，因此一般不刻意增加懸浮劑的加入量，尤其無(wú)機物懸浮劑不要使用，以保證良好的透氣性。
 　　25　其它添加劑
 　　主要加有微量表面活性劑和消泡劑等。為保證模樣的涂刷性和干燥后在搬運及撞砂過(guò)程中涂料層不脫落，在涂料中   加有適量的表面活性劑。
 　　2.6　涂料的配比
 　　經(jīng)過(guò)研究、試驗，研制消失模涂料為:土狀石墨30%～35%、片狀石墨30%～35%、乙醇（含部分甲醇）30%～35%、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）2.5%～3.0%、酚醛樹(shù)脂1.0%～1.5%及松香等。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)1200t鑄件，   大鑄件工作臺重量40t，經(jīng)過(guò)檢驗和機械加工效果很好，達到設計標準。目前齊齊哈爾   機床廠(chǎng)已經(jīng)普遍在10～60t左右的單件小批量的工作臺、床身、床頭箱等鑄件上采用消失模鑄造，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗證，效果很好。