近年來(lái)我國制造業(yè)的發(fā)展很快，一些原來(lái)基礎較好的機床公司把工作的重點(diǎn)轉到擴大規模和增加產(chǎn)量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長(cháng)，在數量和質(zhì)量難以兼顧的情況，就舍質(zhì)量而求數量。原來(lái)一些為工藝過(guò)程控制提供基礎的檢測項目逐步被廢棄了，有些企業(yè)雖然還作一些，但大多是敷衍了事，并不對結果認真地分析，也 談不到進(jìn)行過(guò)程控制。鑄造生產(chǎn)中如不認真實(shí)施工藝過(guò)程控制，是不能保證鑄件質(zhì)量的，因此總體而言，現在我國機床鑄件的內在質(zhì)量，較20世紀50年代中期不是有所提高，而是降低了。
1.外觀(guān)質(zhì)量
考察鑄件外觀(guān)質(zhì)量的主要指標是尺寸精度、表面粗糙度和宏觀(guān)不直度。
自20世紀80年代以來(lái)，我國機床行業(yè)生產(chǎn)中、大型鑄件已由過(guò)去的粘土砂干型工藝逐步改為樹(shù)脂自硬砂工藝，因而鑄件外觀(guān)質(zhì)量有了明顯的改善。但是，由于大多數機床鑄造企業(yè)雖然都有ISO9000認證的牌子，但實(shí)際沒(méi)有工藝過(guò)程控制，我國機床鑄件的外觀(guān)質(zhì)量，與其他工業(yè) 的產(chǎn)品相比，與采用樹(shù)脂自硬砂應達到的水平相比差距還相當大，這是很不應該的。
用樹(shù)脂自硬砂造型時(shí)，認真地春實(shí)砂型對保證鑄件質(zhì)量是至關(guān)重要的。由于機床鑄件大多為中型鑄件，絕大多數工廠(chǎng)都未裝備震實(shí)臺，尤其應該認真地做好人工輔助春實(shí)。實(shí)際上，我們走訪(fǎng)的企業(yè)中，除北京一機床鑄造廠(chǎng)等少數企業(yè)比較認真地春實(shí)外，其他許多鑄造企業(yè)造型作業(yè)都有待進(jìn)一步加強。
由此，在澆注過(guò)程中鑄型開(kāi)裂、鑄件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見(jiàn)，導致鑄件外觀(guān)質(zhì)量很差，不僅加大了清理、精整的工作量，而且和外國產(chǎn)品一比就相形見(jiàn)細。尺寸精度究竟能達到什么等級，是要根據大量檢測數據擇定的，我們走馬看花，無(wú)從確定。
宏觀(guān)不直度直線(xiàn)度)本來(lái)應該是檢測項目，但大多數企業(yè)都未能提供檢測數據，據我們草草看來(lái)，能達到每米長(cháng)度上的不直度鎮1. 5mm的為數不多。
表面粗糙度一般不是必檢項目，但鑄造廠(chǎng)應自行控制。由于不是必檢項目，所以我們所到的企業(yè)沒(méi)有一家用標準樣塊進(jìn)行評定，因而也就無(wú)從知道自己與他人有多大差距。對于這項質(zhì)量指標，大多數企業(yè)都不予理睬的。外觀(guān)質(zhì)量固然仍有待提高，但我國機床鑄件質(zhì)量與其他工業(yè)國差距 為重要的是內在質(zhì)量方面。
2.大多數機床鑄造企業(yè)的金相組織失控
按照我國機床灰鑄鐵技術(shù)文件，金相組織不作為驗收依據，但對機床鑄件的生產(chǎn)企業(yè)而言， 作為較重要的自控項目。因為
機床鑄件對強度、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性和切削性能都有很高的要求，而灰鑄鐵的這些性能必有良好的金相組織來(lái)保證，而良好的金相組織則是靠嚴格的過(guò)程控制來(lái)保證的，如嚴格的爐料管理、合理的爐料配比、較佳的熔煉控制、認真的孕育處理和適當的澆注溫度等，缺一不可。金相組織失控，表明我國大多數機床鑄造企業(yè)中工藝過(guò)程控制是不嚴格的，具有很大的隨意性。
我們走訪(fǎng)的一些主要機床鑄造企業(yè)中，多數企業(yè)都具有金相檢查手段，但都沒(méi)有人認真對檢查結果加以分析并將分析結果反映到工藝過(guò)程控制體系中。有的廠(chǎng)檢查后簡(jiǎn)單地在紀錄本上寫(xiě)一個(gè)結論，有的在表格上填寫(xiě)一個(gè)結論提交質(zhì)檢部門(mén)，成為敷衍了事的官樣文章。我們曾到一個(gè)廠(chǎng)，看到較近的一份質(zhì)檢報告中簡(jiǎn)單地寫(xiě)了石墨形態(tài)A型”，而調出樣品在顯微鏡下觀(guān)察才發(fā)現，試樣中A型石墨只有43，而試驗人員說(shuō)：“只要其中有A型的，我們就寫(xiě)A型”。這樣的檢查比形同虛設 為可怕，實(shí)際上是自我安慰，自欺欺人。
有一些廠(chǎng)則干脆取消了對金相組織的檢測。只有個(gè)別廠(chǎng)認真檢測金相組織，保持產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
3.沒(méi)有一家企業(yè)控制鑄鐵的彈性模量
灰鑄鐵的彈性模量是影響鑄鐵的剛度和尺寸穩定性的重要性能指標，對機床鑄件來(lái)講尤為重要。
影響灰鑄鐵彈性模量的主要因素是組織中石墨的形態(tài)、長(cháng)度等級及其在鑄鐵中所占的體積百分數。因此，加強孕育處理，控制金相組織是提高彈性模量的關(guān)鍵。國外生產(chǎn)機床鑄件，都將彈性模量作為重要的自控項目，由于其過(guò)程控制嚴格，冶金質(zhì)量較好，灰鑄鐵的彈性模數指標相當高。過(guò)去，我國鑄鐵的冶金質(zhì)量較差，相同牌號的灰鑄鐵，彈性模量都低于其他工業(yè)國的指標。
現在，我國機床鑄造企業(yè)中已經(jīng)沒(méi)有人考慮這一重要的性能了，這應引起行業(yè)人士的關(guān)注。
近幾年我國機床行業(yè)發(fā)展很快，不僅產(chǎn)量大增，而且還兼并了某些工業(yè) 的老機床企業(yè)，但是從以上所談到的三方面來(lái)看，作為機床件的鑄件質(zhì)量不但沒(méi)有相應提高，反而呈滑坡趨勢，與其他工業(yè) 的差距越來(lái)越大。目前我國鑄件產(chǎn)量很大，但其鑄件在 上的競爭能力還有待加強?，F在我們的迫切任務(wù)是發(fā)奮圖強，盡快改變這種狀況，而不是喊口號，空談什么鉆到 先進(jìn)水平”。在 號召自主創(chuàng )新的情況下，不少企業(yè)掛出了研究開(kāi)發(fā)中心”的牌子，有的還是省級的中心，實(shí)際上連企業(yè)的基礎鑄造技術(shù)工作都不做，這種徒有虛名的情況應盡快改變。
