國內消失模鑄造生產(chǎn)現狀

　　我國消失模鑄造近幾年發(fā)展較快，現已建成的廠(chǎng)家約1000多家，每年都有消失模鑄造廠(chǎng)籌建，但絕大多數是中小型廠(chǎng)。國內消失模鑄件的年產(chǎn)量約100多萬(wàn)t，其中，中小型產(chǎn)量占80%以上。多數中小型消失模鑄造廠(chǎng)是匆忙籌建的，匆忙上線(xiàn)，生產(chǎn)中都存在一些問(wèn)題，其中約40%廠(chǎng)家不能正常生產(chǎn)的，近30%無(wú)法生產(chǎn)。
同時(shí)，用消失模工藝進(jìn)行技術(shù)改造的中小鑄造廠(chǎng)，情況大體與此類(lèi)似。主要是因為中小型企業(yè)對消失模鑄造缺乏充分認識，不按客觀(guān)規律辦事，建廠(chǎng)前不進(jìn)行充分的了解和調研，就匆忙建廠(chǎng)，匆忙上設備，對消失模鑄造生產(chǎn)中可能出現的問(wèn)題缺乏   的預見(jiàn)，并且沒(méi)有應對方案。再則，受各種外界因素影響，草率辦廠(chǎng)，結果遭到挫折甚至失敗。中小型消失模鑄造廠(chǎng)要根據自己的實(shí)際情況，確定企業(yè)的鑄件產(chǎn)品，制定生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝技術(shù)以及質(zhì)量控制規范，預先對設備選型、廠(chǎng)房建設或改造進(jìn)行調研和論證。許多企業(yè)把消失模鑄造看得相當的簡(jiǎn)單，認為只要買(mǎi)個(gè)簡(jiǎn)單的幾個(gè)設備就能生產(chǎn)，甚至有些企業(yè)到別的企業(yè)參觀(guān)后就“依樣畫(huà)葫蘆”，的自己把設備制作起來(lái)，結果導致生產(chǎn)不正常，鑄件產(chǎn)品質(zhì)量不合格，折騰一兩年虧本幾十萬(wàn)，乃至上百萬(wàn)，甚至有的企業(yè)虧本上千萬(wàn)元以上。這些消失模企業(yè)走過(guò)的曲折道路，值得我們共同關(guān)注、總結及反思，應當充分重視消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)中關(guān)鍵性功能型設備的選型，以及建廠(chǎng)后可能出現的不正常生產(chǎn)問(wèn)題，盡快找出解決辦法對策，消除對我國消失模鑄造發(fā)展產(chǎn)生的不良影響。
從某種意義上說(shuō)，簡(jiǎn)單就是先進(jìn)。消失模鑄造在設備投資、環(huán)保治理、舊砂回用、崗位操作等方面確實(shí)具有簡(jiǎn)單化的優(yōu)勢。但對復雜鑄件的工藝技術(shù)、模樣質(zhì)量、涂料性能及澆注過(guò)程等相關(guān)技術(shù)參數的控制程度，以及對鑄件的灰渣、增碳、皮下氣孔缺陷的消除等方面并不比砂型鑄造簡(jiǎn)單，然而，這些又恰恰是消失模鑄造優(yōu)劣或成敗的關(guān)鍵。“十五”期間上馬的消失模鑄造廠(chǎng)，近80%以上廠(chǎng)家是沒(méi)有接受過(guò)真正專(zhuān)業(yè)培訓的中小型民營(yíng)鑄造廠(chǎng)，相當一部分是以簡(jiǎn)陋對付簡(jiǎn)單，設備根本滿(mǎn)足不了工藝的要求。還有，很多廠(chǎng)家上馬之前根本沒(méi)有考察過(guò)消失模鑄造工藝適用性，也沒(méi)有系統地學(xué)習過(guò)消失模鑄造專(zhuān)業(yè)知識，   沒(méi)有參加過(guò)消失模專(zhuān)業(yè)培訓或專(zhuān)業(yè)會(huì )議，對消失模工藝只是一知半解，便急于上線(xiàn)，結果相當一部分開(kāi)局不順，屢試屢敗，有的花了兩三年時(shí)間都未能順利投入生產(chǎn)，造成企業(yè)元氣大傷。
   消失模鑄造企業(yè)的情況與以上的情況基本相同，說(shuō)明我國的消失模鑄造廠(chǎng)半數以上在“十一五”，期間的日子過(guò)得并不輕松，簡(jiǎn)單的消失模實(shí)際上是不簡(jiǎn)單，尤其是一些技術(shù)基礎較差的消失模廠(chǎng)盲目地接受了推廣商片面的宣傳，用消失模鑄造落后簡(jiǎn)單的設備生產(chǎn)難度較大的鑄件，結果高品位鑄件做不出來(lái)，簡(jiǎn)單而低水平的鑄件沒(méi)有市場(chǎng)，是企業(yè)蒙受慘重損失，因而有些廠(chǎng)家大喊“上當”，怨氣不少?？偟膩?lái)說(shuō)，在十一五期間，不論是專(zhuān)業(yè)性的輿論傳播機構，還是推廣服務(wù)商或是應用實(shí)施單位，對消失模鑄造生產(chǎn)中可能出現的問(wèn)題思想準備不充分，估計不足。這與20世紀70年代   鑄造行業(yè)大上生產(chǎn)線(xiàn)的教訓很有點(diǎn)相似。當時(shí)有不少草率上馬的生產(chǎn)線(xiàn)一建成就成了死線(xiàn)，成了廢銅爛鐵。所不同的是當年上線(xiàn)的絕大部分是國營(yíng)企業(yè)。“十五”期間，消失模走了彎路的絕大多數是民營(yíng)企業(yè)，經(jīng)不起過(guò)多的波折，工業(yè)化生產(chǎn)十爐八爐的失敗，一年的飯碗就等于砸掉半邊。當然，現在還可以補救，因為絕大部分還不到崩毀的程度，而且隨著(zhù)我國消失模技術(shù)水平的提高，生產(chǎn)一般或較為復雜的鑄件已不再是什么難題。然而，“十五”期間的事實(shí)已足以提醒我們：不論是純專(zhuān)業(yè)的宣傳還是專(zhuān)業(yè)與商業(yè)結合的宣傳，都應該遵循求實(shí)的科學(xué)發(fā)展觀(guān)，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作做扎實(shí)，做到位，使困惑中的消失模廠(chǎng)盡快的走出誤區，讓   多準備發(fā)展消失模技術(shù)的鑄造廠(chǎng)今后少走點(diǎn)彎路，目前對于復雜的或高要求的鑄件要逐步總結經(jīng)驗，不要一步登天。
產(chǎn)品定型及消失模鑄造工藝確定原則
首先，對自己企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行工藝技術(shù)分析，確定產(chǎn)品是否符合消失模鑄造工藝生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)充分論證后，確實(shí)可行的在進(jìn)行工藝技術(shù)及設備選型等的探討。在確定生產(chǎn)工藝以及設備選型時(shí)候，要明確工藝和設備之間的主次關(guān)系，工藝是決定設備技術(shù)性能的依據，設備性能   滿(mǎn)足工藝要求，而不是工藝適應設備。
目前，許多企業(yè)使用的都是80年代末90年代初的裝備，設備設計存在著(zhù)嚴重的缺陷，已遠遠滿(mǎn)足不了工藝要求。加之許多中小企業(yè)怕花錢(qián)，用低價(jià)格購買(mǎi)已淘汰的設備，加上有些設備生產(chǎn)商利欲熏心，職業(yè)道德差，有錢(qián)就干，有錢(qián)就賣(mài)，結果企業(yè)買(mǎi)了一套不能滿(mǎn)足工藝要求的設備，折騰了很長(cháng)時(shí)間，依然無(wú)法正常生產(chǎn)，不得不再花錢(qián)去改造這套所謂的“新型設備”。
其次，產(chǎn)品定位后要對工藝技術(shù)進(jìn)行認真正確的設計。消失模鑄造的工藝內容很多，要根據企業(yè)的鑄件產(chǎn)品來(lái)定位，逐項認真確定。其中包括：粒子型號、發(fā)泡、模型、模具、黏接、干燥、涂料制備及涂敷、澆冒口及澆注工藝設計、加砂造型、振動(dòng)緊實(shí)、負壓控制、配料熔煉、爐前處理、翻箱、清理等環(huán)節，也包括消失模鑄造的整體工藝過(guò)程。不同的產(chǎn)品類(lèi)型，有不同的消失模鑄造工藝，不同的鑄件材質(zhì)、尺寸和重量大小、數量、壁厚以及不同的復雜程度，消失模鑄造的具體工藝也不同，在人員配備、生產(chǎn)流程、原輔材料和設備選用上也有很大區別和差異。
例如，球墨鑄鐵鑄件，要解決炭黑夾層缺陷；碳鋼鑄件，要解決增碳問(wèn)題；壁厚、大小和復雜程度不同的鑄件，工藝不同，對設備和原輔材料及過(guò)程控制的要求也不同，再如，涂料配方和制備、砂箱結構、振動(dòng)臺性能、熔煉配料、澆注溫度等方面的變化，消失模鑄造設備性能選用應能滿(mǎn)足工藝技術(shù)的變化，只有正確的工藝才能做出合格的鑄件，而且工藝的確定   通過(guò)工藝實(shí)踐來(lái)驗證其正確性，工藝技術(shù)是企業(yè)的核心技術(shù)，它包括經(jīng)濟性和技術(shù)性(技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟合理才是正確合理的工藝)。
消失模鑄造工藝技術(shù)正不斷向成熟發(fā)展，基本上能滿(mǎn)足各類(lèi)鑄件生產(chǎn)的技術(shù)要求，應注意消失模鑄造工藝的技術(shù)進(jìn)步，盡可能采用新工藝技術(shù)和先進(jìn)設備裝備，以   消失模鑄造工藝技術(shù)的提高，進(jìn)一步提高自身的技術(shù)水平，努力提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新能力，中小企業(yè)只有長(cháng)期堅持技術(shù)創(chuàng )新，才能使企業(yè)不斷向前發(fā)展。